BB Mold: scatola nera per lo stampo

BB MOLD

BB Mold è un prodotto TF Lab che conta i cicli effettuati tramite un accelerometro ed effettua registrazioni con l’obiettivo di monitorare l’uso dello stampo nel tempo.

BB Mold: la scatola nera per lo stampo

Finalità BB Mold

BB Mold ha la finalità di monitorare l’uso dello stampo nel tempo.

Misuriamo i cicli fatti ed a quale temperatura dello stampo sono stati fatti.

L’obiettivo della misura della temperatura non è la definizione esatta della temperatura delle parti stampanti, quanto piuttosto conoscere il range di lavoro dello stampo per identificare se lo stesso viene fatto lavorare a temperature palesemente non corrette e per quanti cicli.

Cosa fa BB Mold

BB Mold è un dispositivo che non solo conta i cicli effettuati, ma registra su di un file di log, disponibile su chiavetta USB:

  • la data e l’ora del ciclo

  • la temperatura dell’attrezzatura misurata al momento del ciclo stesso

Da queste registrazioni otteniamo info circa:

  • Numero di cicli fatti

  • Manutenzioni fatte

  • Tempi ciclo

  • Durata lotti

  • Gestione termica dello stampo

Per effettuare queste misurazioni ci si avvale di due sensori

UN ACCELEROMETRO

UN SENSORE DI TEMPERATURA

Caratteristiche

ALIMENTAZIONE

n. 3 AAA alta capacità

DURATA STIMATA BATTERIE

105.000 cicli di misura

ATTACCO DISPOSITIVO MEMORIA

USB

SENSORE DI TEMPERATURA

-40°C / 150°C

ACCELLEROMETRO

Triassiale 8g

E’ possibile identificare l’esecuzione o meno della corretta procedura di riscaldo

BB Mold: la scatola nera al servizio dello stampo

Conoscendo la modalità di installazione di BB Mold nello stampo siamo in grado di distinguere i cicli produttivi dello stampo dai movimenti causali (esempio movimentazione)

Il sensore di temperatura misura una temperatura approssimata nella carcassa porta stampo o sul lato posteriore della matrice mobile.

Pur essendo la temperatura della carcassa portastampo ben diversa dalla temperatura della cavità, ci indica chiaramente se le temperature di esercizio sono congrue con la tipologia di processo per cui lo stampo è stato ideato.

Applicazioni

  • Stampi di pressofusione

  • Stampi iniezione termoplastici e termoindurenti

  • Trancia bave e trancia-piega

  • Attrezzature dove si ha una parte in movimento: mappatura temporale cicli e temperatura

Informazioni Case

  • Range di temperatura ammesso -40°/+150°C

  • Microcontrollore low power

  • Materiale corpo/case IXEF 1022/PPS

  • Modulo a trazione fino a 24GPa e resistenza alla flessione fino a 400MPa

  • Deformazione inferiore all’1% dopo 1000 ore con 50 Mpa a 50°C

  • Resistenza a solventi quali gli idrocarburi alifatici o aromatici, i solventi clorurati, i chetoni, gli esteri, gli eteri e i glicoli

  • Buona resistenza all’olio motore standard (tipo SAE 10W30), olio idraulico ed al carburante per autoveicoli

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