Ottimizzazione del processo di riempimento attraverso l'applicazione di un sistema Venturi
Alluminio, stampo a due impronte, qualità tecnica.
Non forniamo solo stampi.Forniamo un processo misurato.
Con il nostro metodo MolDna® il vostro processo diventa un asset aziendale.
Misuriamo il ciclo produttivo e consegniamo, documentata, la finestra di parametri entro cui produrre: più produzione, meno scarti.
A chi ci rivolgiamo
Tre interlocutori, un unico obiettivo: un processo ripetibile.
- AcquistoGarantiamo prodotto, tempi e commessa. La responsabilità del risultato è nostra, dal disegno al pezzo conforme.Uffici acquisti
e tecnici
Garantiamo prodotto, tempi e commessa. La responsabilità del risultato è nostra, dal disegno al pezzo conforme.
- Stampaggio plasticaUn modello del processo di iniezione, costruito sulle vostre presse. Rimane di vostra proprietà.Stampatori
termoplastici
Un modello del processo di iniezione, costruito sulle vostre presse. Rimane di vostra proprietà.
- PressofusioneRiduzione di scarti e porosità attraverso la misurazione del processo di fusione.Fonditori zama
e alluminio
Riduzione di scarti e porosità attraverso la misurazione del processo di fusione.
Quando i volumi scendono, ogni scarto pesa di più.Da dieci anni lavoriamo con chi non può permettersi di sbagliare.Trent'anni di know-how e MolDna® servono a questo.
Come lavoriamo · filiera
Dall'idea al pezzo finale.
Per chi acquista, seguiamo l'intera filiera nelle quattro fasi.
Per chi produce, interveniamo direttamente sulla produzione esistente per ottimizzarla.
Fase 01
Analisi della richiesta
Partiamo dal prodotto e affianchiamo il cliente nelle scelte costruttive e di finitura — geometrie, spessori, tolleranze, superfici — per ottimizzare la producibilità e la resa finale del pezzo.
Co-design
Fase 02
Progettazione e costruzione dello stampo
Progettato sul pezzo: simuliamo il riempimento, sviluppiamo lo stampo, lo costruiamo e lo collaudiamo fino al raggiungimento dello standard qualitativo richiesto.
Multi-materialeFase 03
Misurazione del processo con Pila
Pila, installato a bordo pressa, rileva a ogni ciclo pressioni, temperature e tempi.I dati vengono correlati con la qualità dei pezzi prodotti, per individuare i parametri realmente influenti e la loro impostazione ottimale.
A bordo pressa con voi
Valori illustrativi
Fase 04
Forniamo il modello matematico del vostro processo
Le specifiche tecniche per produrre in modo ottimale e ridurre gli scarti, documentate e di proprietà del cliente.Il processo non dipende più dai tentativi di messa a punto né dalla singola persona.
Di vostra proprietàPILA tempo ciclo, battuta per battutadati illustrativi
Il metodo
Il metodo MolDna®
MolDna® è il metodo con cui individuiamo le condizioni e i parametri che incidono sulla qualità del pezzo e definiamo un processo ripetibile.
Parte dai dati raccolti a bordo pressa con Pila e li correla tramite DOE.
Data RoomDati illustrativi
finestra di processo
Pressione di mantenimento612bar
Temperatura stampo63,2°C
Tempo ciclo14,6s
Referenze
Le aziende che ci hanno già scelto.
150+clienti attivi
250stampi all'anno
Alcune di loro.
Casi studio
Risultati misurati.
Tutti i casi
Controllo delle deformazioni e stabilità dimensionale attraverso simulazione Moldex3D e analisi DOE
ABS, stampo 1+1, qualità estetica, componente di grandi dimensioni.
Dal concept al prodotto validato a norma, con le correzioni introdotte in fase di progetto, dove il costo dell'intervento è minimo
POM e zama, un'impronta per pezzo, qualità estetica.
Team TF Lab
Contattateci
Il punto di partenza
Un disegno, una foto del pezzo o un difetto ricorrente sono sufficienti per avviare l'analisi.