
L'elemento elastico in POM doveva garantire la forza di ritenuta per tutta la vita del prodotto, senza snervare né perdere carico.
POM e zama, un'impronta per pezzo, qualità estetica.


La responsabilità della commessa è nostra.
Progettazione, stampo, produzione e consegna sono in capo a TF Lab, che si assume la responsabilità di tempi, costi e qualità.
Per il cliente, un unico referente.
Una commessa, un unico fornitore
Con cinque fornitori, in caso di problemi nessuno se ne assume la responsabilità.
Qui la commessa è seguita da un'unica azienda: ogni fase si chiude con una verifica, così lo stato di avanzamento e le attività residue sono sempre chiari.
Verifichiamo requisiti, quantità, materiali e vincoli del pezzo prima di stimare costo e tempi.
Verifica · Fattibilità condivisa
Conosciamo il comportamento dei materiali e la resistenza delle geometrie: forniamo indicazioni su forme, materiali e finiture prima della costruzione dello stampo.
È la fase con il maggior impatto economico, perché le scelte corrette in questa fase evitano problemi successivi.
Verifica · Progetto approvato
Coordiniamo costruzione, lavorazioni, prove e messa a punto fino al primo pezzo conforme.
Verifica · Stampo validato
Misuriamo il processo a bordo macchina e verifichiamo la conformità dei pezzi ai requisiti.
Verifica · Produzione stabile
Consegniamo la commessa secondo i tempi e i termini richiesti, con la massima qualità e il minimo scarto.
Verifica · Prodotto accettato
Cinque fasi.La responsabilità resta nostra.
A ogni fase è chiaro cosa è stato approvato, quali attività sono in corso e quale verifica è necessaria per procedere.

Un esempio di commessa
Per questo assieme in POM e zama abbiamo seguito progettazione, stampi, produzione e collaudo.
Prima della consegna, il prodotto ha superato internamente i test previsti dalla norma UNI EN.
Il prodotto doveva soddisfare contemporaneamente tre requisiti: qualità estetica, funzionalità e conformità normativa.
Progetto, analisi strutturale, stampi e prime serie sono stati seguiti interamente da TF Lab.
Il prodotto ha superato i test previsti dalla norma, eseguiti nei nostri laboratori, ed è stato quindi consegnato.

L'elemento elastico in POM doveva garantire la forza di ritenuta per tutta la vita del prodotto, senza snervare né perdere carico.
POM e zama, un'impronta per pezzo, qualità estetica.
Pila è il dispositivo che installiamo sulla pressa per misurare il processo ciclo dopo ciclo. Invece di ricercare la regolazione per tentativi, sottoponiamo lo stampo a un piano di prove strutturato, il DOE: facciamo variare i parametri significativi e misuriamo le quote del pezzo.
Poche decine di cicli sono sufficienti per caratterizzare lo stampo e definire il punto di lavoro.
Registra pressione, velocità di iniezione, temperature e tempi.
Le misure di ogni ciclo vengono incrociate con i parametri impostati, per stabilire quali incidono realmente sul risultato e in quale misura.
I parametri entro cui il pezzo risulta conforme vengono documentati: il setup diventa ripetibile senza una nuova messa a punto.
Casi del vostro settore

L'elemento elastico in POM doveva garantire la forza di ritenuta per tutta la vita del prodotto, senza snervare né perdere carico.
POM e zama, un'impronta per pezzo, qualità estetica.

Il componente richiedeva una qualità estetica particolarmente elevata, rendendo fondamentale il controllo del processo di pressofusione e del comportamento del materiale all'interno dello stampo.
Zama, un'impronta, qualità estetica. Stampata massima 4 kg su pressa da 200 t.
Durante il processo di riempimento dello stampo, l'aria presente all'interno della cavità può generare **contropressioni** e influenzare il comportamento del metallo.
Alluminio, stampo a due impronte, qualità tecnica.
Referenze
Alcune di loro.
Domande prima di affidare una commessaDomande frequenti
TF Lab.
Il cliente ha un unico interlocutore per l'avanzamento della commessa e la qualità concordata.
No.
Possiamo coordinare anche fornitori già qualificati, quando è opportuno mantenerli nel progetto.
Plastica, metallo e termoindurenti.
La fattibilità va comunque verificata sul prodotto, sui volumi e sulle specifiche.
Un disegno o un prodotto esistente, le quantità previste, il materiale se è già definito, i requisiti e la data obiettivo.
Dipende dal prodotto, dallo stampo e dalle validazioni richieste.
Dopo la prima valutazione definiamo il percorso e le date di ogni fase.

Team TF Lab
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Un disegno, una foto del pezzo o un difetto ricorrente sono sufficienti per avviare l'analisi.