L'elemento elastico in POM doveva garantire la forza di ritenuta per tutta la vita del prodotto, senza snervare né perdere carico.
POM e zama, un'impronta per pezzo, qualità estetica.
Un solo interlocutore, dal concept al prodotto.
La responsabilità della commessa è nostra.
Progettazione, stampo, produzione e consegna sono in capo a TF Lab, che si assume la responsabilità di tempi, costi e qualità.Per il cliente, un unico referente.
Una commessa, un unico fornitore
Il cliente approva.Noi coordiniamo.
Con cinque fornitori, in caso di problemi nessuno se ne assume la responsabilità.Qui la commessa è seguita da un'unica azienda: ogni fase si chiude con una verifica, così lo stato di avanzamento e le attività residue sono sempre chiari.
Verifichiamo requisiti, quantità, materiali e vincoli del pezzo prima di stimare costo e tempi.
Verifica · Fattibilità condivisa
Conosciamo il comportamento dei materiali e la resistenza delle geometrie: forniamo indicazioni su forme, materiali e finiture prima della costruzione dello stampo.È la fase con il maggior impatto economico, perché le scelte corrette in questa fase evitano problemi successivi.
Verifica · Progetto approvato
Coordiniamo costruzione, lavorazioni, prove e messa a punto fino al primo pezzo conforme.
Verifica · Stampo validato
Misuriamo il processo a bordo macchina e verifichiamo la conformità dei pezzi ai requisiti.
Verifica · Produzione stabile
Consegniamo la commessa secondo i tempi e i termini richiesti, con la massima qualità e il minimo scarto.
Verifica · Prodotto accettato
Cinque fasi.La responsabilità resta nostra.
A ogni fase è chiaro cosa è stato approvato, quali attività sono in corso e quale verifica è necessaria per procedere.
Un esempio di commessa
Dal concept al collaudo a norma.
Per questo assieme in POM e zama abbiamo seguito progettazione, stampi, produzione e collaudo.Prima della consegna, il prodotto ha superato internamente i test previsti dalla norma UNI EN.
Il prodotto doveva soddisfare contemporaneamente tre requisiti: qualità estetica, funzionalità e conformità normativa.
Progetto, analisi strutturale, stampi e prime serie sono stati seguiti interamente da TF Lab.
Il prodotto ha superato i test previsti dalla norma, eseguiti nei nostri laboratori, ed è stato quindi consegnato.
Il metodo
Il metodo MolDna®
MolDna® è il metodo con cui individuiamo le condizioni e i parametri che incidono sulla qualità del pezzo e definiamo un processo ripetibile.
Parte dai dati raccolti a bordo pressa con Pila e li correla tramite DOE.
Data RoomDati illustrativi
finestra di processo
Pressione di mantenimento612bar
Temperatura stampo63,2°C
Tempo ciclo14,6s
Casi del vostro settore
Verificate se abbiamo già affrontato un caso simile.
Il componente richiedeva una qualità estetica particolarmente elevata, rendendo fondamentale il controllo del processo di pressofusione e del comportamento del materiale all'interno dello stampo.
Zama, un'impronta, qualità estetica. Stampata massima 4 kg su pressa da 200 t.
Durante il processo di riempimento dello stampo, l'aria presente all'interno della cavità può generare contropressioni e influenzare il comportamento del metallo.
Alluminio, stampo a due impronte, qualità tecnica.
Il processo presentava una criticità rilevante in produzione: una percentuale significativa di scarti causata da fluttuazioni non accettabili del peso dei componenti stampati.
Zama, otto impronte, qualità strutturale, componente di piccole dimensioni.
Referenze
Le aziende che ci hanno già scelto.
150+clienti attivi
250stampi all'anno
Alcune di loro.
Domande prima di affidare una commessaDomande frequenti
Cosa comprende esattamente la fornitura?
TF Lab.Il cliente ha un unico interlocutore per l'avanzamento della commessa e la qualità concordata.
No.Possiamo coordinare anche fornitori già qualificati, quando è opportuno mantenerli nel progetto.
Plastica, metallo e termoindurenti.La fattibilità va comunque verificata sul prodotto, sui volumi e sulle specifiche.
Un disegno o un prodotto esistente, le quantità previste, il materiale se è già definito, i requisiti e la data obiettivo.
Dipende dal prodotto, dallo stampo e dalle validazioni richieste.Dopo la prima valutazione definiamo il percorso e le date di ogni fase.
Team TF Lab
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Il punto di partenza
Un disegno, una foto del pezzo o un difetto ricorrente sono sufficienti per avviare l'analisi.